Colles de contact

Les colles de contact, également connues sous le nom de colle néoprène, colle adhésive ou colle de contact universelle – offrent une adhérence rapide, immédiate et durable sur le bois, HPL, caoutchouc, métal, plastique et panneaux isolants. Elles sont le premier choix des entrepreneurs, des fabricants de meubles et des menuisiers qui ont besoin d'une forte adhérence sur de grandes surfaces.

Chez Bouwkampioen, vous trouverez une gamme complète de colles de contact Rectavit, y compris des colles de contact liquides, des colles de contact en gel et des colles en spray pour un travail efficace et professionnel. Ces produits sont réputés pour leur forte adhérence initiale, résistance à la chaleur et à l'humidité et performances fiables sur les supports poreux et non poreux.

Combinez nos colles de contact avec d'autres produits de collage professionnels tels que colles PU, colles de construction et silicones & produits d'étanchéité pour un kit de collage complet sur le chantier.

Une grille à cloche est un type de grille spécialement formée qui est placée au-dessus d'un écoulement de toit pour retenir les débris et éviter les obstructions. Grâce à sa forme caractéristique en cloche, l'eau peut s'écouler facilement autour de la grille, tandis que les feuilles, branches et autres matériaux grossiers restent à distance.

Les grilles à cloche sont disponibles dans différents matériaux tels que la fonte (durable et robuste), l'aluminium (léger et résistant à la corrosion), l'inox (inoxydable et élégant), le plastique (léger et abordable) et le PVC (durable et facile d'entretien).

Chez Bouwkampioen, vous trouverez des grilles à cloche dans diverses versions, adaptées à chaque situation et application de construction. Par exemple :

1. Colle de contact liquide (base néoprène) : 

Colle de contact couramment utilisée à base de néoprène pour le bois, HPL, caoutchouc, liège, cuir, métal et plastique. Forte adhésion immédiate pour l'assemblage de menuiseries, la fabrication de meubles, l'agencement intérieur et le collage de panneaux. Idéale pour les grandes surfaces grâce à une forte adhérence initiale. Convient comme colle de montage, colle de construction et pour le collage industriel professionnel.

2. Colle de contact en gel :

Colle de contact en gel, plus épaisse et stable, qui ne goutte pas, idéale pour les applications verticales et en surplomb. Convient pour les panneaux, les placages, les profils, les plastiques, les métaux et les plaques de construction. Souvent utilisée pour un assemblage précis où le contrôle et l'adhésion immédiate sont essentiels. Parfaite pour le montage de précision et des matériaux difficiles à serrer.

3. Colle en spray / Colle de contact en spray :

Colle en spray professionnelle pour une couverture rapide et uniforme sur de grandes surfaces. Idéale pour les panneaux isolants, les plaques de plâtre, les placages, le contreplaqué, les panneaux intérieurs et les revêtements. Le film de colle uniforme assure une forte adhésion immédiate. Très utilisée lors de montages préfabriqués, d'isolation et de finitions intérieures. Parfaite comme spray de montage et colle d'isolation.

4. Colle de contact résistante à la chaleur :

Colle de contact résistante aux températures pour les cuisines, véhicules, installations techniques et environnements industriels. Reste forte et flexible à haute température. Convient pour les plans de travail, le revêtement automobile, les panneaux techniques et le montage industriel. Le choix professionnel pour un collage durable et fiable dans des zones sensibles à la chaleur.

5. Colle de contact à temps ouvert prolongé :

Colle avec un temps ouvert prolongé pour un positionnement précis lors d'assemblages sur mesure et complexes. Idéale pour de grandes plaques, des surfaces courbées, des placages, des matériaux isolants et des structures en bois. Donne aux entrepreneurs plus de flexibilité lors de la construction intérieure et des travaux de montage détaillés, avec une forte adhésion finale.

1. Combien de temps faut-il pour que la colle de contact sèche avant de joindre les matériaux ?

Le temps de séchage (temps ouvert) varie selon le produit, mais se situe généralement entre 5 et 20 minutes. Par temps froid, forte humidité ou sur des supports absorbants, cela peut prendre plus de temps. La colle de contact ne doit pas être humide au moment de l'assemblage — un film de colle humide entraîne une adhérence réduite. La colle doit être à l'état sec au toucher : légèrement collante sans que de la colle ne reste sur le doigt. Les colles résistantes à la chaleur et les colles de contact en gel nécessitent souvent un temps de flash-off légèrement plus long pour une résistance finale optimale.

2. Peut-on utiliser de la colle de contact en combinaison avec des matériaux isolants ?

Oui, en particulier la colle en spray est populaire chez les professionnels de l'isolation. Idéale pour le PIR, XPS, EPS, laine minérale, panneaux acoustiques, plaques de plâtre et panneaux sandwich. Les colles en spray offrent un film de colle plat et uniforme qui ne déforme pas l'isolation et fixe rapidement. Faites attention à la compatibilité avec les matériaux sensibles aux solvants (EPS) : choisissez dans ce cas une colle en spray à dispersion ou à faible teneur en solvants.

3. Quelle pression est nécessaire lors du pressage de la colle de contact ?

La force de la colle de contact ne se révèle pleinement qu'avec une pression de contact élevée. Les entrepreneurs utilisent généralement :

• Rouleurs à main (rouleau en caoutchouc)
• Planches de pression
• Bandeaux de rouleau pour les grandes plaques

Une pression de 200 à 400 kPa est recommandée pour un collage professionnel. La pression doit être appliquée uniformément sur toute la surface pour éviter les emprisonnements d'air.

4. Quelles sont les erreurs fréquentes lors de l'installation de colles de contact ?

• Collage trop humide (ne pas laisser sécher la colle)
• Pression insuffisante au moment du collage
• Film de colle irrégulier
• Température ambiante trop élevée ou trop basse

5. Comment enlever les excès de colle de contact ou les résidus de colle ?

La colle de contact fraîche peut être enlevée avec un nettoyant à base d'acétone, de diluant ou un dissolvant spécial pour colle. La colle durcie nécessite souvent une élimination mécanique (grattage, ponçage) ou un dissolvant professionnel pour adhésifs. Testez toujours dans un endroit caché pour éviter d'endommager la surface.

6. Combien de colle de contact utilisez-vous par m² ?

La consommation varie selon le type de colle, mais se situe généralement entre :

• 250–350 g/m² pour la colle de contact liquide
• 150–250 g/m² pour la colle en spray
• 300–400 g/m² pour la colle de contact en gel sur surfaces poreuses

Un film trop fin conduit à une connexion faible, tandis que des couches trop épaisses entraînent un piégeage de solvant, ce qui peut provoquer un délaminage. Les entrepreneurs professionnels s'efforcent d'obtenir un film uniforme sans accumulations.

7. Peut-on peindre ou finir la colle de contact ?

La colle de contact n'est généralement pas peignable, surtout sur des matériaux non poreux. Les résidus de colle perturbent l'adhésion des peintures, des teintures ou des vernis. Les entrepreneurs retirent toujours l'excès de colle avant la finition. Pour des collages peignables, il est préférable d'opter pour une colle polymère ou hybride.

8. Pourquoi la colle de contact se détache-t-elle parfois ou le matériau glisse-t-il ?

• La colle n'a pas séché assez longtemps
• Pression insuffisante lors du pressage
• Film de colle appliqué trop finement
• Support contaminé (poussière, silicones, humidité)
• Mauvais choix de colle (par exemple, colle standard utilisée dans un environnement de cuisine chaude)
• Trop de contraintes sur le matériau (panneaux courbés sans tension similaire)