Mousse PUR ignifuge

Chez Bouwkampioen, vous trouverez un large assortiment de mousse PUR résistante au feu spécialement conçue pour des applications où la sécurité incendie, la résistance à la chaleur et l'étanchéité à la fumée sont essentielles. Notre mousse de montage résistante au feu est idéale pour sceller les passages, les joints et les ouvertures dans les murs et les sols. Convient aussi bien aux installateurs professionnels qu'aux bricoleurs recherchant un jointement fiable et résistant au feu.

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Que sont les tuiles et dalles réfractaires ?

La mousse PUR ignifuge, également connue sous le nom de mousse de montage ignifuge, mousse certifiée EI ou mousse d’isolation résistante au feu, est un produit essentiel pour le scellement des joints, passages et ouvertures sensibles au feu dans les murs, sols et gaines. Cette mousse gonfle à la chaleur et forme une barrière résistante à la fumée et au feu qui préserve la résistance au feu de la construction. Grâce à sa haute résistance à la température, à sa force d'expansion et à son étanchéité à la fumée, la mousse PUR ignifuge est utilisée aussi bien dans la construction résidentielle que dans les projets de sécurité incendie industriels.

Chez Bouwkampioen, vous trouverez un assortiment complet de mousses PUR ignifuges conformes aux normes européennes les plus strictes (par exemple, EI30–EI240), idéales pour le scellement des passages de câbles, conduites, ouvertures de ventilation, encadrements de fenêtres et de portes ainsi que des installations techniques.

Applications

Scellement des passages : parfait pour les câbles, conduites, tubes de ventilation et gaines où un scellement résistant à la fumée et au feu est requis selon les normes EI.
Joints
et
ouvertures ignifuges : idéal pour remplir les joints entre murs, sols, plafonds et cassettes techniques dans les projets d'appartements et de bâtiments utilitaires.
Montage autour des cadres de portes et de fenêtres : assure un raccordement sûr et retardateur de flammes des cadres de fenêtres, portes d'intérieur, portes techniques et châssis en acier.
Compartimentation incendie : utilisé dans des systèmes où les zones de feu doivent rester strictement séparées pour retarder la propagation du feu et de la fumée.
Isolation dans les installations HVAC et électriques : parfait pour le scellement des ouvertures autour des conduits d'air, cheminées électriques et tubes électriques qui traversent des murs ignifuges.

Avantages de nos tuiles et dalles réfractaires

Haute résistance à la chaleur

Résistant à des températures allant jusqu'à 1300°C et plus.

Excellente masse thermique

Absorbe et retient la chaleur, ce qui entraîne une efficacité énergétique.

Sécuritaire pour les aliments

Testé et certifié selon les normes européennes, sûr pour une utilisation dans les environnements de préparation alimentaire.

Durable et résistant à l'usure

Résiste aux charges mécaniques et aux chocs thermiques sans se fissurer.

Installation facile

Disponible en plusieurs tailles et facilement découpable avec les outils appropriés.

Avantages de notre mousse PUR ignifuge

Haute résistance au feu (EI30–EI240): conforme aux normes européennes strictes pour la protection incendie passive et ralentit considérablement la propagation du feu et de la fumée.
Excellente étanchéité à la fumée: forme une barrière expansive qui bloque les gaz de combustion – crucial dans les issues de secours et les zones techniques.
Haute valeur d’isolation et étanchéité à l’air: améliore les performances acoustiques et thermiques et empêche les pertes de chaleur autour des ouvertures.
Traitement rapide et facile: mousse à un composant qui durcit rapidement, remplit de grandes ouvertures et est facilement découpable ou plâtrable après durcissement.
Compatible avec les matériaux de construction: adhère au béton, à la maçonnerie, au métal, au bois, au PVC et au plâtre sans corrosion ni dégradation.

Questions fréquentes (FAQ) sur la mousse PUR ignifuge

1. La mousse PUR ignifuge est-elle la même que la mousse de montage ordinaire ?

Non. La mousse PUR ordinaire brûle au contact du feu et perd sa fonction structurelle. La mousse ignifuge contient des additifs spéciaux qui la rendent non combustible, auto-extinguible et retardatrice de flammes.

2. Pour quelles ouvertures la mousse ignifuge est-elle adaptée ?

Oui, elle fonctionne parfaitement dans la construction à ossature bois, à condition d'être utilisée en combinaison avec des plaques ignifuges, des plaques de plâtre ou des cassettes étanches à la fumée. Elle ne doit pas servir de seule barrière ignifuge.

3. La mousse PUR ignifuge peut-elle être utilisée dans des constructions en bois ?

4. Comment appliquer correctement la mousse de montage ignifuge ?

Nettoyer la surface et légèrement humidifier, pulvériser uniformément la mousse, laisser gonfler et après durcissement, couper le matériau excédentaire. Ensuite, finir avec du plâtre, une finition ou un revêtement ignifuge.

5. Combien de temps faut-il pour que la mousse PUR ignifuge durcisse ?

La plupart des produits sont secs au toucher en 10 minutes et complètement durcis après 1 à 3 heures, selon la température et l'humidité.

6. Quelle est la différence entre les tuiles réfractaires extrudées et pressées ?

Les tuiles réfractaires extrudées sont fabriquées en poussant l'argile sous pression à travers un moule, ce qui donne des tuiles d'une densité uniforme, avec une porosité plus élevée (environ 32 %) et une densité inférieure (environ 1,85 g/cm³). Elles sont particulièrement adaptées aux applications dans les poêles et les cheminées où une bonne isolation et résistance aux chocs thermiques sont requises.

Les tuiles réfractaires pressées sont compactées sous haute pression dans des moules, les rendant plus compactes, avec une porosité plus basse (≤21%) et une densité plus élevée (environ 2,05 g/cm³). Cela les rend très adaptées aux applications industrielles telles que les installations d’électrolyse.

7. Quelle tuile réfractaire devrais-je utiliser dans un environnement industriel ?

Pour les applications industrielles, en particulier là où des charges mécaniques élevées et des environnements agressifs se produisent, il est préférable de choisir des tuiles pressées. Celles-ci ont une haute densité, une excellente résistance aux charges mécaniques (au moins 20 MPa de résistance à la compression) et une bonne résistance chimique, par exemple au cryolite (perte de 3,5 cm² conformément à ISO 20292:2009).

7. Quelle tuile réfractaire devrais-je utiliser dans un environnement industriel ?

8. Quelle est l'importance de la conductivité thermique pour les tuiles réfractaires ?

La conductivité thermique détermine la rapidité avec laquelle la chaleur traverse la tuile. Pour les tuiles extrudées, la conductivité varie de 0,90 W/mK à 200°C à 1,11 W/mK à 1000°C. Les tuiles avec une conductivité plus élevée chauffent plus rapidement et de manière plus uniforme, ce qui peut être crucial pour les fours qui doivent réagir rapidement, tels que les fours à pizza ou les installations industrielles.

9. Que signifie la composition chimique (SiO₂, Al₂O₃, Fe₂O₃) dans les tuiles réfractaires ?

SiO₂ (dioxyde de silicium): Cela augmente la résistance à l'acide et contribue à la stabilité thermique. La valeur moyenne de nos tuiles réfractaires est de 66 %.
Al₂O₃ (oxyde d'aluminium): Améliore la résistance au feu et la résistance mécanique. Les tuiles avec une valeur Al₂O₃ plus élevée ont une meilleure résistance à la chaleur et à la rupture. La valeur moyenne de nos tuiles réfractaires est comprise entre 28 et 37 %.
Fe₂O₃ (oxyde de fer): Un faible contenu en fer limite l'oxydation et les changements de couleur à haute température. La valeur moyenne de nos dalles réfractaires se situe entre 2 et 2,5 %.

10. Dois-je "cuire" ma fournaise avec des tuiles réfractaires ?

Oui, un four avec de nouvelles tuiles réfractaires doit être cuit progressivement et avec soin pour éliminer toute humidité et résidus et assurer un bon établissement des matériaux. Suivez ces étapes :

Faites sécher le mortier et les tuiles à l'air pendant au moins 48 à 72 heures.
Ensuite, chauffez le four doucement et lentement jusqu'à environ 100°C et maintenez cette température pendant plusieurs heures.
Augmentez ensuite progressivement la température d'environ 50°C par heure jusqu'à 400°C et maintenez cette température pendant plusieurs heures.
Puis laissez complètement refroidir le four avant de l'utiliser normalement.

Ce processus réduit les tensions et empêche les fissures dans vos matériaux réfractaires.

11. Comment entretenir au mieux mes tuiles réfractaires ?

Entretenez les tuiles réfractaires en les inspectant régulièrement pour détecter des fissures ou des dommages. Enlevez les cendres et les débris avec une brosse douce après utilisation. Évitez de nettoyer à l'eau lorsque les tuiles sont chaudes ou tièdes, car cela peut provoquer des chocs thermiques. De petites fissures peuvent souvent être réparées avec un mortier réfractaire. Vérifiez chaque année l'état des tuiles et des joints, et réparez si nécessaire, afin de garantir le bon fonctionnement de votre installation.

12. Puis-je remplacer des tuiles réfractaires sans reconstruire toute la fournaise ?

Oui, des tuiles réfractaires individuelles peuvent généralement être remplacées sans problème si elles sont endommagées ou brisées. Retirez soigneusement l'ancienne tuile avec un ciseau ou une disqueuse, nettoyez la surface, et fixez une nouvelle tuile avec un mortier réfractaire approprié. Assurez-vous de choisir la même épaisseur et les mêmes propriétés que la tuile d'origine, afin que les performances thermiques et mécaniques restent égales et que la fournaise ne se déforme pas en raison de différences de température.

14. Comment puis-je vérifier si mon isolation des murs creux fonctionne bien ?

Une caméra thermique peut aider à détecter les pertes de chaleur et les ponts thermiques. Vous pouvez également faire effectuer un audit énergétique pour évaluer l'efficacité de l'isolation. Faites attention aux signes d'humidité, comme la moisissure, car cela peut indiquer des problèmes avec l'isolation ou la ventilation.

15. Comment empêcher les matériaux isolants de s'affaisser dans la cavité ?

Avec des panneaux bien installés comme le PIR ou le XPS, le risque d'affaissement est minimal. Les matériaux isolants en vrac comme les flocons de laine de verre (isolations supplémentaires de la cavité) doivent être injectés par une entreprise professionnelle pour s'assurer qu'ils restent fermement en place dans la cavité.

16. Dois-je ré-isoler ma mur de cavité si je peins ou habille ma mur extérieur ?

Non, la peinture ou l'habillage de la mur extérieur n'affecte pas l'isolation de la cavité, tant que la cavité elle-même reste intacte. Veillez à ce que la mur extérieur reste perméable à l'air, en particulier pour les isolations sensibles à l'humidité dans la cavité, telles que la laine de roche ou la laine de verre.